“采用了李玉飛建議對流程進行優化改造后，液化氣含硫污水線不再‘冒汗’，吸收穩定系統運行平穩。”8月19日，廣州石化2號焦化裝置工藝主管劉山說。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。
前段時間，2號焦化裝置職工劉志偉在巡檢時，發現液化氣罐含硫污水管線表面出現“冒汗”現象。經檢查分析，劉志偉判斷為液化氣罐水包副線閥門內漏，無法關死，導致閥門前后壓降過大，液化氣氣化過程中吸收周圍大量熱量，所以造成管線“冒汗”。
為避免液化氣影響含硫污水系統，劉山組織技術人員進行攻關，在具體措施未實施前，要求班組將吸收穩定系統的含硫污水總閥關閉，密切關注液化氣罐及凝縮油罐水包的界位。
“加閥門或者副線閥門加盲板”“內漏程度無法掌控，處理風險大……”技術人員雖然經過多次討論，但一時間還沒找到合適的解決辦法。
“在凝縮油罐水包排污調節閥和下游閥彎頭之間，接一條管線至汽油罐含硫污水調節閥放空處。這樣，液化氣罐單獨一條排水線，由總閥控制，凝縮油罐排水用新增的排污線，互不干擾。”工藝員李玉飛經反復研究后提出優化改造建議。
經過討論，攻關小組人員一致同意這個建議，并制定詳細實施方案。
近日，新增流程管線施工完成并投用。投用期間，他們還及時消了除部分管線的彎頭堵塞問題，確保凝縮油罐排水暢通。
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